高强度螺栓性能来源于材料，设计人员熟悉和了解各种材料牌号的特性，才能根据高强度螺栓服役工况，正确合理地进行选择相应的材料牌号，充分利用材料特性，确保高强度螺栓在制造过程中各项性能指标符合要求。

高强度螺栓材料种类及选用原则

(1)高强度螺栓材料的种类

我们把强度等级在8.8及以上的螺栓，称之为“高强度螺栓”。其材料种类主要有碳素结构钢、合金钢（高温合金钢）和硼钢三种。

碳素结构钢和合金钢由于碳及合金元素含量较高，材料塑性和韧性也就相对较低，而硼钢含碳量较低，所以冷变形性能较好，且淬火变形小，不易产生淬火开裂。

(2)高强度螺栓材料选用原则

高强度螺栓材料选用的原则，主要是依据GB/T3098.1《紧固件机械性能  螺栓、螺钉和螺柱》标准中表2对材料化学成分的规定，所以材料选用应在符合标准要求的前提下，还需考虑以下几点：

1.根据螺栓截面尺寸，充分考虑材料临界淬火直径是否满足产品要求，确保产品淬透性。

2.根据螺栓几何结构，充分考虑材料是否满足冷变形工艺要求。

3.根据螺栓服役场合条件，充分考虑材料的耐（低）高温性能、耐腐性能。

4.根据螺栓服役的工况条件，充分考虑材料的塑性、冲击韧性及耐延迟断裂性能等。

5.选择材料时，在充分满足螺栓性能要求的前提下，尽量选择采购成本较低，市场采购资源充足的。

 高强度螺栓推荐材料及特性

目前行业内将强度等级为8.8、10.9和12.9的螺栓称之为高强度螺栓，下面主要介绍高强度螺栓常用的材料牌号、特性及推荐应用范围，可供工程师设计制造和选用中参考。

（1）8.8级高强度螺栓常用材料牌号特性及推荐应用范围

a.力学性能

b.工艺性能

c.推荐应用范围

(2) 10.9级高强度螺栓常用材料牌号特性及推荐应用范围

a.力学性能

b. 工艺性能

c.推荐应用范围

(3)12.9级高强度螺栓常用材料牌号特性及推荐应用范围

a.力学性能

b. 工艺性能

c.推荐应用范围