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冷镦工艺VS冷挤压工艺

冷镦与冷挤压基本上是同样条件的变形加工,但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形,常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形,用途较广泛。

什么是冷挤压

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。显然,冷挤压加工是靠模具来控制金属流动,靠金属体积的大量转移来成形零件的。在挤压设备方面,我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外,还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。

如果毛坯不经加热就进行挤压,便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压,便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。

冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%而且能够提高锻件质量,改善作业环境。

目前,冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高,冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。

冷挤压还分正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压等。

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什么是冷镦

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大,也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。

  冷镦工艺由于具有高的生产率,良好的产品质量,并大大减少材料消耗,降低生产成本,改善劳动条件,因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中,其中应用多工位冷镦机生产的最有代表性的产品,是螺栓、螺钉和螺母。

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冷镦和冷挤压是一回事吗

冷墩与冷挤压基本上是同样条件的变形加工,但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形,常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形,用途较广泛;冷镦相当于是冷挤压的一个分枝。简单的来说做螺栓的工艺中,六角头成形属冷镦,杆部缩径属冷挤(正挤)。非切边六角法兰面螺栓(多工位成形)即有冷镦又有冷挤,六角螺母成形前边整形只有冷镦,后边工序挤孔属冷挤(正反挤)。

 



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