现在有些被我们忽略的小产品，小到眼镜，大到飞机，在这些机械及人类伟大梦想的背后，都离不开小小的东西——螺丝。而一颗好螺丝离不开好的加工方法，像小到用在精密仪器上面的1.0的精密小螺丝，大到风力设备甚至飞机上面用的大的超长特长螺丝。那么，精密小螺丝生产的工艺有哪些呢?

　　精密电子小螺丝一般都需要经过电镀使用，我们知道这些电子螺丝很小。电镀起来也难!如果数量少可能电镀厂还会和不同规格的精密螺丝混合在一起进行电镀，这样就使得有些地方不能电镀到。那样容易造成产品报废。我们电镀前必须要把精密电子螺丝清洗干净，配合优秀的电镀厂，把精密电子螺丝完美电镀。

电子小螺丝在电镀时不应该与硬性搭配而影响螺钉产品质量：

　　第一、在常规电镀的工艺条件下难以满足不同螺丝的电镀各方面的质量要求。

　　第二、五金螺丝规格太过于接近，大小，长短看似都差不多。大的和外六角螺栓这样的得分开来电镀。要不然到时电镀好时，不好分啊，筛选不好。

　　第三、比较重的螺丝和比较轻的螺丝，比较小的螺丝和比较大的螺丝得分开来电镀。要不然可能两种在电镀过程当中会碰到，导致螺丝的损坏。

　　第四、螺丝钉容易两种卡在一起的应该分开来电镀。否则两种不同规格和型号的螺丝钉卡在一起，电镀时成一团。容易导致无法电镀。即使电镀好后，我们也很难把这两类的螺丝钉分开。

　　螺纹切削：一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有 车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。

　　螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法，也是行业常说的冷镦，这种生产方法使用的机器一般都常用的单模机、多工位机器、合模机等，而采用这种方法生产出来的螺丝，生产速度更快，成本更低廉，但是相对于切削工艺来说，这种工艺生产出来的螺丝头尾部都是自然成型，外型比较圆润，不会像切削工艺那样棱角分明，外观漂亮。

　　每种方法有每种方法的好处。切削工艺虽然速度比较不上冷镦，但是在精度上面却比冷镦工艺更高，而冷镦工艺则在数量及速度上面生产更多更快，成本更加低廉，尤其是生产那些精密小螺丝的时候，用冷镦工艺反而比车削工艺的性价比会更高。