冷墩与冷锻基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷锻则属于较大型工件的挤压变形，用途较广泛；冷镦相当于是冷挤压的一个分枝，简单的来说做螺栓的工艺中，六角头成形属冷镦，杆部缩径属冷锻（正挤）。非切边六角法兰面螺栓（多工位成形）即有冷镦又有冷锻，六角螺母成形前边整形只有冷镦，后边工序挤孔属冷锻（正反挤）。

通过直观的3D动画，来看下你能分清里面哪个工艺是冷镦？哪个工艺是冷锻吗？

1、冷锻定义：冷锻，又叫冷体积成形、冷挤压，是一种制造工艺也是一种加工方法。与冲压加工工艺基本上一样，冷锻加工也是由材料、  模具和设备三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要是圆盘线材。日本（JIS）叫冷间锻造（简称冷锻），中国（GB）叫冷钝，外面螺丝厂喜欢叫打头。

2、冷锻的基本概念：

冷锻是指金属的再结晶温度以下进行的各种体积成形。  从金属学的理论可知，各种金属材料的再结晶温度有所不同；T再=（0.3～0.5）T熔 。T熔如下表所示：

从表内的数字可知：铁金属和非铁金属的最低再结晶温度。即使在室温或常温的条件下铅、锡的成形加工都不能称作冷锻，而是热锻了。但是铁、铜、铝在常温下成形加工就可称作冷锻。

1、冷锻优点：

在生产中，冷锻与切削、热锻、粉末冶金及铸造相比，具有以下优点。

1）材料消耗少，基本无废料。所以相当的节约材料费，而且没有因坯料为热态而污染环境。

2）生产效率高；(冷锻机速度可做到1分钟60至600PCS）。

3）冷锻零件的强度性能好，因为冷变形有加工硬化效应；因此提高性能；

4）工件精度高，是一种精密成形技术；

5）冷锻技术不断开拓，加工方法在提高，也在向一些难度系数较高的产品开发。

如下图是切削和冷锻加工的对比图例：

2、冷锻缺点：

1）模具要求高；(模具加工难度系数大，成本费用高，加工时间长。)

2）不适合小批量生产；

3）材料要求更高：材料往往需要软化退火处理或表面磷化润滑处理，这是由于冷锻的变形抗力大，所以较大的产品就应该选择大的机器。

冷锻可加工的范围

1、冷锻加工定义:

冷锻加工是利用金属材料塑性变形的原理,在室温的条件下；将金属材料切断后,送入冷锻机的模具型腔内,在强大的单位挤压力和一定速度的作用下,迫使金属毛坯在模腔内产生塑性变形，从而变成所需形状、尺寸、并且有一定力学性能要求的零件。冷锻属于金属在室温下的体积塑性成形，其变形方式有：镦锻 、挤压等 。

2、冷锻加工的适合范围：

随着社会的不断进步，市场的高速发展，产品需求各式各样，因此冷锻加工技术也在努力的开拓新的市场，向信息化的产品靠拢，下记图片的产品基本上可以用冷锻作业完成，冷锻分为（铁芯、轴类（圆、扁）、轴类（打孔）、轴类（搓沟）、螺丝等等）。